При звичайних обставинах, в процесі виплавки, в силу інгредієнтів, неправильної зарядки, надмірної декарбонізації та інших причин, вміст вуглецю в сталі не відповідає очікуваним вимогам, тоді необхідно додати вуглець в рідку сталь. Існує багато видів часто використовуваних карбюраторів, таких як карбюраторне чавун, електродний порошок, порошок нафтового коксу, порошок деревного вугілля і коксовий порошок. У конвертерному виплавці, високовуглецевій сталі, використанні нафтового коксу, що містить мало домішок, в якості карбюратора. Вимогою рекарбатора для верхньої видувної конвертерної сталі є високий фіксований вуглець, низька зола, летюча речовина, сірка, фосфор, азот та інші домішки, а також сухий, чистий, помірний розмір частинок.
Існує безліч видів сировини карбюратора, процес виробництва також відрізняється, є деревний вуглець, вугільний вуглець, кокс, графіт і т.д., які класифікуються під різними дрібними типами. Карбюратор зазвичай відноситься до карбюратора після графітизації. При високих температурних умовах розташування атомів вуглецю є мікроскопічною формою графіту, тому його називають графітизацією. Абсорбція рекарбатора залежить від поєднання швидкості дифузії розчинення і швидкості втрати окислення рекарбатора. В цілому частинки карбюратора невеликі, швидкість розчинення швидка, швидкість втрати велика; Розмір частинок карбюратора, повільна швидкість розчинення, невелика швидкість втрат. Вибір розміру карбюратора пов'язаний з діаметром і ємністю печі. В цілому діаметр і ємність печі, розмір карбюратора більший; Навпаки, розмір частинок карбюратора менше.
Використовуючи рекарбатор в індукційній печі, необхідність вдарити в сітку першого пічного шлаку, плюс карбюрат, шляхом підвищення температури розплавленого заліза або штучного електромагнітного перемішування для розчинення поглинання вуглецю, швидкість відновлення становить близько 90%, якщо низькотемпературний процес карбонізації, розплавлена піч заряджає лише частину розплавленої залізної рідини за умови низької температури, все переоб'язувач одноразово в рідкому чавуні, При цьому його пресують в рідке залізо з твердим зарядом, щоб не оголювати поверхню рідкого заліза.
